环氧树脂自流平地坪
施工工艺 (环氧砂浆自流平地坪方案)
1、基层处理:
磨去地面浮砂,清除地面浮浆、泥土、水泥翻沫及其它污染物,保证地面与底油附着结实。
2、底漆施工:
将地表封闭,让底漆充分渗透地面,增强附着力,促使面涂平整光滑。
在底漆施工前应进行地面含水率的测定,如果含水率高于5%,则应进行断水处理或地面应再保养,达到含水率要求后再施工。
底漆施工时将材料按比例充分搅拌均匀,用滚涂或用刮片刮涂于素地
要均匀有光泽,不均匀处理进行第二次补涂。一般24小时后可做中涂。
3、镘涂环氧砂浆中间层腻子层施工:
对地面较差或凹凸不平处进行批补施工。将批补材料按比例混合,并充分搅拌均匀。 待底漆固化后进行刮涂两道环氧腻子层, 燥后全面砂磨,再以吸尘器吸除
干净,做好面涂之准备。
4、面漆和耐磨漆施工:
待中涂固化后将调配好的面层涂料倒在地面上,用镘刀均匀摊布,摊布
次数不得太多,以免出现大量的气泡和刮痕。施工完12-24小时,用环氧耐磨面漆滚涂1遍。
5、面涂保养:
面涂施工完成两天内禁止上人,7天以内不可与水、酸、碱等化学物品接触,
若不慎沾涂,应立即用干布擦干净。
注: 以上为环氧树脂地坪6道施工工艺。可根据环氧树脂地坪的不同需要再增 加其它相应的施工工序。
对素地的要求
表面干燥,含水率小于8%,表面无起沙、粉化、空鼓、龟裂现象,基层素地要有防水层(原有素地已施工)。
具体做法及参考用量:
工艺名称 |
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具体做法及要求 |
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参考用量 |
底涂层 |
1.使用无溶剂型环氧底漆(主漆:固化剂=5:1)混合,并搅拌均匀; |
0.15-0.2Kg/m2 |
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腻子层 |
1.使用无溶剂型环氧中涂漆(5:1)按比例混合后加适量填料(如石英粉、滑石粉)搅拌均匀; |
0.4 kg/m2 |
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面涂层 |
1.使用无溶剂型环氧自流平面漆(5:1)按比例混合,搅拌均匀; |
1.0--1.2kg/m2 |
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耐磨层 |
1.本工序可根据用户的需要选择使用; |
0.12 kg/m2 |